椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置的制造方法
【專利摘要】椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，包括配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，配料系統(tǒng)包括第一料斗、第二料斗和第三料斗，第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端均設(shè)有一個下料口，三個下料口下方分別對應(yīng)設(shè)有一個物料量控制裝置，輸送系統(tǒng)包括第一皮帶輸送機構(gòu)和第二皮帶輸送機構(gòu)，第二皮帶輸送機構(gòu)上設(shè)有鐵屑吸附裝置，篩分系統(tǒng)包括滾筒篩、篩分料斗和支撐架，滾筒篩上設(shè)有防堵塞裝置。本實用新型自動化程度高、工作可靠，通過配比系統(tǒng)使得物料混合配比均勻，采用采用鐵屑吸附裝置，可以吸附混在物料內(nèi)的鐵屑，通過篩分系統(tǒng)對物料進(jìn)行篩分，并采用防堵塞裝置使得篩分效果好并且提高了工作效率。
【專利說明】
椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于物料混合篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]椰糠是椰子外殼纖維粉末，是從椰子外殼纖維加工過程中脫落下的一種可以天然降解，純天然的有機質(zhì)介質(zhì)。將加工椰絲過程中脫落出來的椰糠放在露天的地方，經(jīng)過日曬和雨淋等處理后，降低其含鹽度和傳導(dǎo)性，椰糠非常適合于培植植物，當(dāng)使用椰糠培植植物后，植物的根系增長非?？欤欣谥参锏纳L。在使用椰糠作為培養(yǎng)基質(zhì)的過程中，需要椰糠與土壤及沙子混合，并且篩分成符合要求顆粒大小，目前而言，一般采用人工手動進(jìn)行配比篩分，費時費力，并且現(xiàn)有的配比裝置，混合配比效果差，混合比例不均，并且在篩分的過程中，容易發(fā)生物料堵塞，篩分效果差，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動化程度高、工作可靠、工作效率高、物料混合配比均勻、篩分效果好的椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，包括配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，配料系統(tǒng)包括自左向右并排設(shè)置的第一固定架、第二固定架和第三固定架，第一固定架、第二固定架和第三固定架均呈長方體框架結(jié)構(gòu)，第一固定架、第二固定架和第三固定架內(nèi)分別對應(yīng)設(shè)有上下端均敞口的第一料斗、第二料斗和第三料斗，第一料斗、第二料斗和第三料斗的橫截面均為方形并且呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，第一料斗、第二料斗和第三料斗的上端分別為第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端均設(shè)有一個下料口，三個下料口下方分別對應(yīng)設(shè)有一個物料量控制裝置，第三料斗下部設(shè)有位于物料量控制裝置上方的撥料裝置，撥料裝置的撥料工作部位于第三料斗內(nèi)；
[0005]每個物料量控制裝置均包括變頻電機、傳送帶、兩個第一導(dǎo)向輥、一組第二導(dǎo)向輥和框架，兩個第一導(dǎo)向輥分別沿前后水平方向平行且均轉(zhuǎn)動設(shè)置在框架上，傳送帶沿左右水平方向纏繞在兩個第一導(dǎo)向輥之間，三個物料量控制裝置各自的框架分別水平設(shè)在第一固定架、第二固定架和第三固定架上，第二導(dǎo)向輥沿左右水平方向均勻間隔設(shè)置在兩個第一導(dǎo)向輥之間，第二導(dǎo)向輥與第一導(dǎo)向輥平行，變頻電機與其中一個第一導(dǎo)向輥傳動連接；
[0006]撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個撥料軸承座轉(zhuǎn)動連接在第三固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在第三固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機的輸出軸通過第一聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接；
[0007]輸送系統(tǒng)包括第一皮帶輸送機構(gòu)和第二皮帶輸送機構(gòu)，第一皮帶輸送機構(gòu)沿左右水平方向設(shè)置在三個物料量控制裝置下方，第二皮帶輸送機構(gòu)左高右低傾斜設(shè)置，第二皮帶輸送機構(gòu)底部設(shè)有支撐桿，第二皮帶輸送機構(gòu)右端與第一皮帶輸送機構(gòu)左端銜接；
[0008]篩分系統(tǒng)包括滾筒篩、篩分料斗和支撐架，滾筒篩上設(shè)有防堵塞裝置，滾筒篩包括篩分轉(zhuǎn)軸、篩體和篩網(wǎng)，篩分料斗上下端均敞口并設(shè)置在支撐架內(nèi)，篩分料斗頂部為左低右高的斜面結(jié)構(gòu)，篩分料斗下端設(shè)有篩分出料口，篩體呈圓筒形框架結(jié)構(gòu)并且左低右高傾斜設(shè)置在篩分料斗頂部，篩體左右兩端均設(shè)有安裝架，篩分轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在安裝架上，篩網(wǎng)包裹在篩體外表面，右側(cè)的安裝架上開設(shè)有篩分進(jìn)料口，第二皮帶輸送機構(gòu)的左端部伸入到篩分進(jìn)料口內(nèi)，支撐架左右兩側(cè)分別設(shè)有一個安裝座，每個安裝座上均設(shè)有篩分軸承支座，篩分轉(zhuǎn)軸兩端伸出安裝架并通過軸承轉(zhuǎn)動連接在篩分軸承支座上，位于支撐架左側(cè)的安裝座上設(shè)有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出軸通過萬向節(jié)與篩分轉(zhuǎn)軸傳動連接，支撐架左側(cè)設(shè)有位于安裝座下方的導(dǎo)料箱，導(dǎo)料箱底面前高后低傾斜設(shè)置，導(dǎo)料箱下部后側(cè)敞口，導(dǎo)料箱頂部敞口并與左側(cè)的安裝架上下對應(yīng)。
[0009]直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。
[0010]第二皮帶輸送機構(gòu)上設(shè)有鐵肩吸附裝置，鐵肩吸附裝置包括電磁鐵、第三驅(qū)動電機和兩個支架，兩個支架分別設(shè)置在第二皮帶輸送機構(gòu)兩側(cè)，兩個支架之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的吸附轉(zhuǎn)軸，電磁鐵呈圓柱形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在吸附轉(zhuǎn)軸上，吸附轉(zhuǎn)軸一端通過第二聯(lián)軸器與第三驅(qū)動電機傳動連接。
[0011]防堵塞裝置包括設(shè)在支撐架上的四根第一立柱，四根第一立柱對應(yīng)設(shè)在篩體左右兩端的前后兩側(cè)，左側(cè)的兩根第一立柱之間設(shè)有第二立柱，第一立柱和第二立柱上均設(shè)有安裝盤，每個第一立柱的安裝盤上分別設(shè)有一個固定軸承座，位于篩體前側(cè)的兩個固定軸承座之間與后側(cè)的兩個固定軸承座之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與篩分轉(zhuǎn)軸平行的絲杠，篩分轉(zhuǎn)軸和兩根絲杠位于同一個平面上，第二立柱的安裝盤上設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機，正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過第三聯(lián)軸器傳動連接有傳動軸，傳動軸上設(shè)有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)和后側(cè)分別傳動嗤合有一個第二齒輪，兩個第二齒輪的結(jié)構(gòu)和大小均相同，兩個第二齒輪分別對應(yīng)設(shè)置在篩體前后兩側(cè)的絲杠上，兩根絲杠上螺紋連接有位于第一齒輪右方的環(huán)形圓盤，環(huán)形圓盤套在篩體外，環(huán)形圓盤內(nèi)壁設(shè)有一圈環(huán)形毛刷，環(huán)形毛刷與篩網(wǎng)外表面接觸。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型采用配料系統(tǒng)，將沙子及經(jīng)過粉碎后的土壤塊和椰糠塊對應(yīng)從第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口倒入第一料斗、第二料斗和第三料斗內(nèi)，由料斗下端出口排出，調(diào)整三個物料量控制裝置的變頻電機使得每次從傳送帶轉(zhuǎn)移到第一皮帶輸送機構(gòu)上的沙子、土壤和椰糠塊的數(shù)量相同，使得沙子、土壤和椰糠塊的混合比例相同，物料量控制裝置通過第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動，從而帶動第二導(dǎo)向輥和傳送帶轉(zhuǎn)動，將從料斗下端出口排出的沙子、土壤或椰糠塊從傳送帶轉(zhuǎn)移到第一皮帶輸送機構(gòu)上，第一皮帶輸送機構(gòu)將沙子、土壤和椰糠塊經(jīng)第二皮帶輸送機構(gòu)運送到篩分系統(tǒng)處;物料量控制裝置可以保證每次分配的沙子、土壤和椰糠塊的比例相同，使得物料配比均勻；
[0014]2、本實用新型采用篩分系統(tǒng)，物料經(jīng)篩分進(jìn)料口進(jìn)入到滾筒篩內(nèi)，第二驅(qū)動電機通過萬向節(jié)驅(qū)動篩分轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動篩體轉(zhuǎn)動，篩體內(nèi)的沙子、土壤和椰糠塊隨著篩體一起轉(zhuǎn)動，經(jīng)篩網(wǎng)的篩分作用下將符合要求顆粒大小的沙子、土壤和椰糠塊由篩網(wǎng)排出，經(jīng)篩分料斗從篩分出料口排出，由于篩體左低右高傾斜設(shè)置，篩體內(nèi)留下的大顆粒的物料經(jīng)篩體左側(cè)面的出口由導(dǎo)料箱頂部進(jìn)入到導(dǎo)料箱內(nèi)，從導(dǎo)料箱后側(cè)出口排出，重新進(jìn)行粉碎以便重新利用；在篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分物料的過程中，正反轉(zhuǎn)電機驅(qū)動傳動軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪分別與兩個第二齒輪嚙合帶動兩個第二齒輪轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪分別帶動絲杠同步轉(zhuǎn)動，由于環(huán)形圓盤與絲杠是螺紋連接，通過控制正反轉(zhuǎn)電機可以使得環(huán)形毛刷在絲杠上前后移動，從而除去堵塞篩網(wǎng)的物料；
[0015]3、本實用新型采用鐵肩吸附裝置，可以吸附混在物料內(nèi)的鐵肩，當(dāng)在本實用新型的工作過程中，使得電磁鐵帶電，電磁鐵由第三驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電磁鐵下部與物料接觸，從而對物料內(nèi)的鐵肩進(jìn)行吸附，當(dāng)本實用新型停止工作后，在電磁鐵下方放置收集容器，電磁鐵斷電后，鐵肩從電磁鐵表面脫落，落入到收集容器內(nèi)；本實用新型采用沉頭螺絲將直線型撥料桿固定在撥料主軸上，便于拆裝及維修更換直線型撥料桿。
[0016]綜上所述，本實用新型自動化程度高、工作可靠、便于拆裝及維修，通過配比系統(tǒng)使得物料混合配比均勻，采用鐵肩吸附裝置，可以吸附混在物料內(nèi)的鐵肩，通過篩分系統(tǒng)對物料進(jìn)行篩分，并采用防堵塞裝置使得篩分效果好并且提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型中配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中撥料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中篩分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖6是本實用新型中鐵肩吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型中防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-7所示，本實用新型的椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，包括配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，配料系統(tǒng)包括自左向右并排設(shè)置的第一固定架100、第二固定架101和第三固定架102，第一固定架100、第二固定架101和第三固定架102均呈長方體框架結(jié)構(gòu)，第一固定架100、第二固定架101和第三固定架102內(nèi)分別對應(yīng)設(shè)有上下端均敞口的第一料斗103、第二料斗104和第三料斗105，第一料斗103、第二料斗104和第三料斗105的橫截面均為方形并且呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，第一料斗103、第二料斗104和第三料斗105的上端分別為第一進(jìn)料口 106、第二進(jìn)料口 107和第三進(jìn)料口 108，第一料斗103、第二料斗104和第三料斗1 5的下端均設(shè)有一個下料口，三個下料口下方分別對應(yīng)設(shè)有一個物料量控制裝置109，第三料斗105下部設(shè)有位于物料量控制裝置109上方的撥料裝置110，撥料裝置110的撥料工作部位于第三料斗105內(nèi)；
[0025]每個物料量控制裝置109均包括變頻電機111、傳送帶112、兩個第一導(dǎo)向輥113、一組第二導(dǎo)向輥114和框架115，兩個第一導(dǎo)向輥113分別沿前后水平方向平行且均轉(zhuǎn)動設(shè)置在框架115上，傳送帶112沿左右水平方向纏繞在兩個第一導(dǎo)向輥113之間，三個物料量控制裝置109各自的框架115分別水平設(shè)在第一固定架100、第二固定架101和第三固定架102上，第二導(dǎo)向輥114沿左右水平方向均勻間隔設(shè)置在兩個第一導(dǎo)向輥113之間，第二導(dǎo)向輥114與第一導(dǎo)向輥113平行，變頻電機111與其中一個第一導(dǎo)向輥113傳動連接；
[0026]撥料裝置110包括撥料主軸116、直線型撥料桿117和固定支座118，撥料主軸116沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸116兩端分別通過一個撥料軸承座119轉(zhuǎn)動連接在第三固定架102上，直線型撥料桿117沿?fù)芰现鬏S116長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸116上，直線型撥料桿117均垂直于撥料主軸116，相鄰兩根直線型撥料桿117所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿117的中點位于撥料主軸116的中心線上，固定支座118設(shè)在第三固定架102上，固定支座118上設(shè)有第一驅(qū)動電機120，第一驅(qū)動電機120的輸出軸通過第一聯(lián)軸器121與撥料主軸116傳動連接；
[0027]輸送系統(tǒng)包括第一皮帶輸送機構(gòu)122和第二皮帶輸送機構(gòu)123，第一皮帶輸送機構(gòu)122沿左右水平方向設(shè)置在三個物料量控制裝置109下方，第二皮帶輸送機構(gòu)123左高右低傾斜設(shè)置，第二皮帶輸送機構(gòu)123底部設(shè)有支撐桿124，第二皮帶輸送機構(gòu)123右端與第一皮帶輸送機構(gòu)122左端銜接；
[0028]篩分系統(tǒng)包括滾筒篩125、篩分料斗126和支撐架127，滾筒篩125上設(shè)有防堵塞裝置(防堵塞裝置在圖1、4、5中未示意出來)，滾筒篩125包括篩分轉(zhuǎn)軸128、篩體129和篩網(wǎng)130，篩分料斗126上下端均敞口并設(shè)置在支撐架127內(nèi)，篩分料斗126頂部為左低右高的斜面結(jié)構(gòu)，篩分料斗126下端設(shè)有篩分出料口 131，篩體129呈圓筒形框架結(jié)構(gòu)并且左低右高傾斜設(shè)置在篩分料斗126頂部，篩體129左右兩端均設(shè)有安裝架132，篩分轉(zhuǎn)軸128兩端分別轉(zhuǎn)動連接在安裝架132上，篩網(wǎng)130包裹在篩體129外表面，右側(cè)的安裝架132上開設(shè)有篩分進(jìn)料口 134，第二皮帶輸送機構(gòu)123的左端部伸入到篩分進(jìn)料口 134內(nèi)，支撐架127左右兩側(cè)分別設(shè)有一個安裝座135，每個安裝座135上均設(shè)有篩分軸承支座136，篩分轉(zhuǎn)軸128兩端伸出安裝架132并通過軸承轉(zhuǎn)動連接在篩分軸承支座136上，位于支撐架127左側(cè)的安裝座135上設(shè)有第二驅(qū)動電機138，第二驅(qū)動電機138的輸出軸通過萬向節(jié)139與篩分轉(zhuǎn)軸128傳動連接，支撐架127左側(cè)設(shè)有位于安裝座135下方的導(dǎo)料箱140，導(dǎo)料箱140底面前高后低傾斜設(shè)置，導(dǎo)料箱140下部后側(cè)敞口，導(dǎo)料箱140頂部敞口并與左側(cè)的安裝架132上下對應(yīng)。安裝架132呈十字型結(jié)構(gòu)，通透不擋料。
[0029]直線型撥料桿117通過沉頭螺絲141固定在撥料主軸116上。
[0030]第二皮帶輸送機構(gòu)123上設(shè)有鐵肩吸附裝置142，鐵肩吸附裝置142包括電磁鐵143、第三驅(qū)動電機144和兩個支架145，兩個支架145分別設(shè)置在第二皮帶輸送機構(gòu)123兩側(cè)，兩個支架145之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的吸附轉(zhuǎn)軸146，電磁鐵143呈圓柱形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在吸附轉(zhuǎn)軸146上，吸附轉(zhuǎn)軸146—端通過第二聯(lián)軸器147與第三驅(qū)動電機144傳動連接。
[0031]防堵塞裝置包括設(shè)在支撐架127上的四根第一立柱，四根第一立柱對應(yīng)設(shè)在篩體129左右兩端的前后兩側(cè)，左側(cè)的兩根第一立柱之間設(shè)有第二立柱(圖中未示意出第一立柱和第二立柱)，第一立柱和第二立柱上均設(shè)有安裝盤148，每個第一立柱的安裝盤148上分別設(shè)有一個固定軸承座149，位于篩體129前側(cè)的兩個固定軸承座149之間與后側(cè)的兩個固定軸承座149之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與篩分轉(zhuǎn)軸128平行的絲杠150，篩分轉(zhuǎn)軸128和兩根絲杠150位于同一個平面上，第二立柱的安裝盤148上設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機151，正反轉(zhuǎn)電機151的輸出軸通過第三聯(lián)軸器152傳動連接有傳動軸153，傳動軸153上設(shè)有第一齒輪154，第一齒輪154前側(cè)和后側(cè)分別傳動嗤合有一個第二齒輪155，兩個第二齒輪155的結(jié)構(gòu)和大小均相同，兩個第二齒輪155分別對應(yīng)設(shè)置在篩體129前后兩側(cè)的絲杠150上，兩根絲杠150上螺紋連接有位于第一齒輪154右方的環(huán)形圓盤156，環(huán)形圓盤156套在篩體129外，環(huán)形圓盤156內(nèi)壁設(shè)有一圈環(huán)形毛刷157，環(huán)形毛刷157與篩網(wǎng)130外表面接觸。
[0032]其中，第一皮帶輸送機構(gòu)122和第二皮帶輸送機構(gòu)123均為本領(lǐng)域現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0033]本實用新型的工作過程為:將沙子及經(jīng)過粉碎后的土壤塊和椰糠塊對應(yīng)從第一進(jìn)料口 106、第二進(jìn)料口 107和第三進(jìn)料口 108倒入第一料斗103、第二料斗104和第三料斗105內(nèi)，由料斗下端出口排出，調(diào)整三個物料量控制裝置109的變頻電機111使得每次從傳送帶112轉(zhuǎn)移到第一皮帶輸送機構(gòu)122上的沙子、土壤和椰糠塊的數(shù)量相同，使得沙子、土壤和椰糠塊的混合比例相同，物料量控制裝置109通過第一驅(qū)動電機120驅(qū)動第一導(dǎo)向輥113轉(zhuǎn)動，從而帶動第二導(dǎo)向輥114和傳送帶112轉(zhuǎn)動，將從料斗下端出口排出的沙子、土壤或椰糠塊從傳送帶112轉(zhuǎn)移到第一皮帶輸送機構(gòu)122上，第一皮帶輸送機構(gòu)122將沙子、土壤和椰糠塊經(jīng)第二皮帶輸送機構(gòu)123運送到篩分系統(tǒng)處，經(jīng)篩分進(jìn)料口 134進(jìn)入到滾筒篩125內(nèi)，第二驅(qū)動電機138通過萬向節(jié)139驅(qū)動篩分轉(zhuǎn)軸128轉(zhuǎn)動，從而帶動篩體129轉(zhuǎn)動，篩體129內(nèi)的沙子、土壤和椰糠塊隨著篩體129—起轉(zhuǎn)動，經(jīng)篩網(wǎng)130的篩分作用下將符合要求顆粒大小的沙子、土壤和椰糠塊由篩網(wǎng)130排出，經(jīng)篩分料斗126從篩分出料口 131排出，由于篩體129左低右高傾斜設(shè)置，篩體129內(nèi)留下的大顆粒的物料經(jīng)篩體129左側(cè)面的出口由導(dǎo)料箱140頂部進(jìn)入到導(dǎo)料箱140內(nèi)，從導(dǎo)料箱140后側(cè)出口排出，重新進(jìn)行粉碎以便重新利用;鐵肩吸附裝置142在本實用新型的工作過程中，使得電磁鐵143帶電，電磁鐵143由第三驅(qū)動電機144驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電磁鐵143下部與物料接觸，從而對物料內(nèi)的鐵肩進(jìn)行吸附，當(dāng)本實用新型停止工作后，在電磁鐵143下方放置收集容器，電磁鐵143斷電后，鐵肩從電磁鐵143表面脫落，落入到收集容器內(nèi)；在篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分物料的過程中，正反轉(zhuǎn)電機151驅(qū)動傳動軸153帶動第一齒輪154轉(zhuǎn)動，第一齒輪154分別與兩個第二齒輪155嚙合帶動兩個第二齒輪155轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪155分別帶動絲杠150同步轉(zhuǎn)動，由于環(huán)形圓盤156與絲杠150是螺紋連接，通過控制正反轉(zhuǎn)電機151可以使得環(huán)形毛刷157在絲杠150上前后移動，從而除去堵塞篩網(wǎng)130的物料。
[0034]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，其特征在于:包括配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，配料系統(tǒng)包括自左向右并排設(shè)置的第一固定架、第二固定架和第三固定架，第一固定架、第二固定架和第三固定架均呈長方體框架結(jié)構(gòu)，第一固定架、第二固定架和第三固定架內(nèi)分別對應(yīng)設(shè)有上下端均敞口的第一料斗、第二料斗和第三料斗，第一料斗、第二料斗和第三料斗的橫截面均為方形并且呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，第一料斗、第二料斗和第三料斗的上端分別為第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，第一料斗、第二料斗和第三料斗的下端均設(shè)有一個下料口，三個下料口下方分別對應(yīng)設(shè)有一個物料量控制裝置，第三料斗下部設(shè)有位于物料量控制裝置上方的撥料裝置，撥料裝置的撥料工作部位于第三料斗內(nèi)； 每個物料量控制裝置均包括變頻電機、傳送帶、兩個第一導(dǎo)向輥、一組第二導(dǎo)向輥和框架，兩個第一導(dǎo)向輥分別沿前后水平方向平行且均轉(zhuǎn)動設(shè)置在框架上，傳送帶沿左右水平方向纏繞在兩個第一導(dǎo)向輥之間，三個物料量控制裝置各自的框架分別水平設(shè)在第一固定架、第二固定架和第三固定架上，第二導(dǎo)向輥沿左右水平方向均勻間隔設(shè)置在兩個第一導(dǎo)向輥之間，第二導(dǎo)向輥與第一導(dǎo)向輥平行，變頻電機與其中一個第一導(dǎo)向輥傳動連接； 撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個撥料軸承座轉(zhuǎn)動連接在第三固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在第三固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機的輸出軸通過第一聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接； 輸送系統(tǒng)包括第一皮帶輸送機構(gòu)和第二皮帶輸送機構(gòu)，第一皮帶輸送機構(gòu)沿左右水平方向設(shè)置在三個物料量控制裝置下方，第二皮帶輸送機構(gòu)左高右低傾斜設(shè)置，第二皮帶輸送機構(gòu)底部設(shè)有支撐桿，第二皮帶輸送機構(gòu)右端與第一皮帶輸送機構(gòu)左端銜接； 篩分系統(tǒng)包括滾筒篩、篩分料斗和支撐架，滾筒篩上設(shè)有防堵塞裝置，滾筒篩包括篩分轉(zhuǎn)軸、篩體和篩網(wǎng)，篩分料斗上下端均敞口并設(shè)置在支撐架內(nèi)，篩分料斗頂部為左低右高的斜面結(jié)構(gòu)，篩分料斗下端設(shè)有篩分出料口，篩體呈圓筒形框架結(jié)構(gòu)并且左低右高傾斜設(shè)置在篩分料斗頂部，篩體左右兩端均設(shè)有安裝架，篩分轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在安裝架上，篩網(wǎng)包裹在篩體外表面，右側(cè)的安裝架上開設(shè)有篩分進(jìn)料口，第二皮帶輸送機構(gòu)的左端部伸入到篩分進(jìn)料口內(nèi)，支撐架左右兩側(cè)分別設(shè)有一個安裝座，每個安裝座上均設(shè)有篩分軸承支座，篩分轉(zhuǎn)軸兩端伸出安裝架并通過軸承轉(zhuǎn)動連接在篩分軸承支座上，位于支撐架左側(cè)的安裝座上設(shè)有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出軸通過萬向節(jié)與篩分轉(zhuǎn)軸傳動連接，支撐架左側(cè)設(shè)有位于安裝座下方的導(dǎo)料箱，導(dǎo)料箱底面前高后低傾斜設(shè)置，導(dǎo)料箱下部后側(cè)敞口，導(dǎo)料箱頂部敞口并與左側(cè)的安裝架上下對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，其特征在于:直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，其特征在于:第二皮帶輸送機構(gòu)上設(shè)有鐵肩吸附裝置，鐵肩吸附裝置包括電磁鐵、第三驅(qū)動電機和兩個支架，兩個支架分別設(shè)置在第二皮帶輸送機構(gòu)兩側(cè)，兩個支架之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的吸附轉(zhuǎn)軸，電磁鐵呈圓柱形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在吸附轉(zhuǎn)軸上，吸附轉(zhuǎn)軸一端通過第二聯(lián)軸器與第三驅(qū)動電機傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊、土壤和沙子混合配比篩分裝置，其特征在于:防堵塞裝置包括設(shè)在支撐架上的四根第一立柱，四根第一立柱對應(yīng)設(shè)在篩體左右兩端的前后兩側(cè)，左側(cè)的兩根第一立柱之間設(shè)有第二立柱，第一立柱和第二立柱上均設(shè)有安裝盤，每個第一立柱的安裝盤上分別設(shè)有一個固定軸承座，位于篩體前側(cè)的兩個固定軸承座之間與后側(cè)的兩個固定軸承座之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與篩分轉(zhuǎn)軸平行的絲杠，篩分轉(zhuǎn)軸和兩根絲杠位于同一個平面上，第二立柱的安裝盤上設(shè)有正反轉(zhuǎn)電機，正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過第三聯(lián)軸器傳動連接有傳動軸，傳動軸上設(shè)有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)和后側(cè)分別傳動嚙合有一個第二齒輪，兩個第二齒輪的結(jié)構(gòu)和大小均相同，兩個第二齒輪分別對應(yīng)設(shè)置在篩體前后兩側(cè)的絲杠上，兩根絲杠上螺紋連接有位于第一齒輪右方的環(huán)形圓盤，環(huán)形圓盤套在篩體外，環(huán)形圓盤內(nèi)壁設(shè)有一圈環(huán)形毛刷，環(huán)形毛刷與篩網(wǎng)外表面接觸。
【文檔編號】B01F15/00GK205518536SQ201620316298
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】陳波, 李松濤, 王志紅, 蘇詩, 吉敬新, 李學(xué)寬
【申請人】河南省交通建設(shè)工程有限公司